高壓反應(yīng)釜安全隱患匯總及操作注意事項(xiàng)，值得學(xué)習(xí)借鑒！

反應(yīng)釜中的物料大多屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。如果材料屬于自燃點(diǎn)和低閃點(diǎn)，一旦泄漏，就會(huì)與空氣形成爆炸性混合物，遇到點(diǎn)火源（明火、火花、靜電等），可能引起火災(zāi)爆炸；如果材料屬于毒品，一旦泄漏，可能導(dǎo)致中毒和窒息；如果材料質(zhì)量不合格，也會(huì)引起爆炸事故。

安全操作事項(xiàng)

容器檢查

定期檢查各種容器和反應(yīng)設(shè)備。如果發(fā)現(xiàn)損壞，必須及時(shí)更換。否則，在不知情的情況下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，后果難以想象。

壓力選擇

我們必須明確實(shí)驗(yàn)所需的具體壓力值，并選擇專業(yè)壓力計(jì)在壓力允許的范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。否則，如果壓力較小，無法滿足實(shí)驗(yàn)反應(yīng)器的要求，且壓力值較大，則很可能造成危險(xiǎn)。

實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)

物理和化學(xué)反應(yīng)不能隨意進(jìn)行，特別是在高壓下，對(duì)實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)的要求較高。因此，在實(shí)驗(yàn)過程中，必須根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求選擇實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)。

清潔

注意高壓反應(yīng)釜內(nèi)部的清潔，每次實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，一定要清理干凈，當(dāng)里面有雜質(zhì)時(shí)，不要擅自開始實(shí)驗(yàn)。

溫度計(jì)

在操作過程中，溫度計(jì)必須以正確的方式放置在反應(yīng)容器中，否則，不僅測(cè)量的溫度不準(zhǔn)確，而且可能導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)失敗。

安全裝置

在實(shí)驗(yàn)前，仔細(xì)檢查各種安全裝置，特別是安全閥，以確保實(shí)驗(yàn)的安全。此外，還應(yīng)定期檢查、維護(hù)和維護(hù)這些反應(yīng)釜安全裝置。

壓力機(jī)

高壓反應(yīng)器應(yīng)采用特定的壓力計(jì)，一般選用氧氣專用壓力計(jì)。如果不小心選擇了其他氣體的壓力計(jì)，可能會(huì)造成不假思索的后果。

反應(yīng)釜爆炸原因及處理方法

1、反應(yīng)釜中帶進(jìn)機(jī)械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。

處理方法：注意檢修時(shí)不要掉進(jìn)機(jī)械雜質(zhì)。

2.工藝系統(tǒng)中氣體氧含量的增加導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸，一般不超過1ppm。

處理方法:嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。

3.攪拌器葉片與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱，導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)器分解爆炸。

處理方法:提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。

4、軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。

處理方法:嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。

5.催化劑用量過多或進(jìn)料速度過快，瞬時(shí)溫度上升速度過快導(dǎo)致分解爆炸。

處理方法:嚴(yán)格控制催化劑用量，加料應(yīng)均勻。

6、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。

處理方法：在使用反應(yīng)器時(shí)，必須嚴(yán)格按照操作手冊(cè)操作，選擇正確的儀器和催化劑。在反應(yīng)過程中，必須始終觀察各種儀器指標(biāo)，以確保反應(yīng)器的正常運(yùn)行。