乳化罐操作流程

2022-03-21 00:00:00

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乳化罐操作流程

乳化罐制造商提醒您，為了保證操作人員和乳化罐設備在生產過程中的正常運行，需要嚴格按照規(guī)定的程序操作設備。

乳化罐開機前檢查

1.檢查各壓力表是否檢定，檢定有效期內超過的，應更換檢定有效期內的儀表。檢查安全閥是否通風順暢，每班用飲用水清洗；

2、檢查高剪切乳化罐各附件有無跑、冒、滴、漏現象；

3、檢查減壓后蒸汽管道壓力（小于0.4MPa）。

不銹鋼乳化罐開機運行

1、首先加入物料，嚴禁空罐開機，物料不得低于5%容積。以免燒壞攪拌機軸套。添加的材料不得超過罐體容積的70%，以免攪拌時物料溢出，造成燙傷；

2、打開攪拌電機斷路器,開始攪拌；

3、打開蒸汽截止閥，調至合適開度。檢查疏水閥有無排水。如無排水，請通知設備動力部維修。觀察罐體溫度表，當溫度超過設定值時，適當關閉小截止閥。

不銹鋼乳化罐在運行過程中應嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。由于客戶定制的不銹鋼乳化罐參數配置略有不足，具體參考流程應按實際操作進行。

不銹鋼乳化罐是反應器

高速乳化罐通常被稱為生物反應器，是一種為特定生物化學過程的操作提供良好和滿意的環(huán)境的容器。對于某些工藝，高速乳化罐是一的封閉容器；高速乳化罐是發(fā)酵生產的重要設備，是化工、食品等行業(yè)發(fā)酵產品不可缺少的設備。

高速乳化罐的作用是快速均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，通常每個相都是不溶的。由于轉子高速旋轉產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強大動能，在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，不溶性固相、液相、氣相瞬間均勻、精細地分散乳化，最終通過高頻循環(huán)獲得穩(wěn)定的優(yōu)質產品。

乳化罐