噴淋式巴氏殺菌機設備特點：1、間接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學制劑。列管式殺菌機廠家高溫短時間殺菌。2、減少蒸汽消耗，蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內直接進行混合，提高升溫降溫的速度。3、低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。4、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成完美的溫度分布。5、少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達到預定殺菌溫度。6、釜內配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監(jiān)控食品中心的F值、釜內的熱分布情況，隨時了解熱穿透(溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間。7、內江列管式殺菌機完美的壓力控制，整個生產過程壓力在不斷調節(jié)，以適應產品包裝內部壓力的變化，使產品包裝的變形度達到低，特別適合含氣包裝的產品。

巴氏殺菌機是將溫度控制器設定PU值，轉換成各溫度區(qū)水槽的實際溫度控制曲線，通過溫度檢測正確控制各溫度區(qū)的溫度變化。主傳動電機驅動上下兩層輸瓶鏈網，通過三個溫區(qū)逐步升溫預熱物料，兩個溫區(qū)殺菌，內江列管式殺菌機三個溫區(qū)逐步降溫冷卻物料；在使用過程中，巴氏殺菌機用水較多，因此主要是節(jié)水節(jié)能。那么節(jié)水節(jié)能需要什么措施呢？改進機械:為了實現(xiàn)節(jié)水和節(jié)能，將水箱分為兩部分，前面是小容量溫區(qū)水槽，溫區(qū)水槽盡量小，升溫和降溫快，節(jié)水節(jié)能。列管式殺菌機廠家后面是大容量緩沖槽，根據運行曲線和溫度分為幾個緩沖區(qū)。溫區(qū)水槽的水滿后，自動溢出到緩沖槽中貯藏，緩沖槽中的熱水加熱后輸送到淋浴管升溫用，冷水直接輸送到淋浴管降溫用，冷、熱水加入淋浴管后，該溫區(qū)水槽的多馀水溢出到緩沖槽中，而且是自動流向溫度相似的緩沖槽。

列管式殺菌機廠家倒瓶殺菌機生產線全自動桶裝水生產線專供3-5加侖桶裝飲用水生產，擁有不同類型的7個型號，該系列桶裝生產線由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。洗瓶機采用多道洗滌液噴射和消毒液噴射，達到洗滌、消毒的目的，消毒液可以循環(huán)使用。倒瓶殺菌產品生產線封口機可以自動封口，以確保瓶蓋無菌清潔。倒瓶殺菌產品生產線均可自動洗滌、消毒、灌裝、壓蓋、計數和輸出。內江列管式殺菌機具有功能齊全、設計新穎、自動化程度高等特點，是集機、電、氣于一體的新型飲用水桶裝設備。

內江列管式殺菌機多管式超高溫殺菌成套設備的換熱系統(tǒng)采用平直螺旋式套管組裝而成，其傳熱系數已接近板式換熱器的水平。但比板式換熱器耐壓又易于清洗。物料經泵輸入換熱器，先預熱到均質溫度（65℃-70℃）進行均制質后，加熱到90℃進行乳蛋白穩(wěn)定，然后加熱到120℃-137℃進行高溫或超高溫滅菌后冷卻到4℃或25℃，進行灌裝。套管式殺菌機結構獨特，方便裝拆，密封件少，維修成本極低，套管內流速較高，延緩結垢，減少中間清洗。列管式殺菌機廠家并且從設備的清洗、消毒到物料的處理，均有PLC控制系統(tǒng)控制與調整。溫度控制系數采用進口原件。本系統(tǒng)可根據客戶要求進行設計制造。