管式殺菌機應(yīng)用于果汁，果漿等流體食品無菌包裝前的殺菌處理。殺菌機通過在高壓下用熱水循環(huán)30分鐘來實現(xiàn)自我殺菌。殺菌后，系統(tǒng)逐漸降至生產(chǎn)溫度，即可進入生產(chǎn)階段。昆明超高溫殺菌機產(chǎn)品在經(jīng)過前期處理后，進入殺菌機物料罐，輸送泵將產(chǎn)品送入套管熱交換單元進行預(yù)熱。在管式換熱器中加熱，產(chǎn)品必須在保溫管中保溫一定時間，才能達到預(yù)定的殺菌效果。管式殺菌機由桶、套管式熱交換器、無級變速泵、保持器、密閉桶、熱水發(fā)生器、控制柜等組成。超高溫殺菌機公司采用鏡面焊接技術(shù)，保持配管連接平滑，采用減少材料殘留的波紋管連接，減少熱變形應(yīng)力的殺菌不足自動返回配管，采用確保系統(tǒng)無菌性的無菌閥、冷卻配管連接凸緣采用蒸汽保護的熱回收技術(shù)，提高熱傳輸效率，節(jié)約能源。

超高溫瞬時殺菌機包括再生、加熱和冷卻等三個部分， 且板片和管路式殺菌能夠以多種形式組合，并帶有兩個獨立的加熱和冷卻部分，以便在線均質(zhì)。產(chǎn)品的溫度可以達到140℃。昆明超高溫殺菌機設(shè)備所有與產(chǎn)品接觸的部件均用SUS 316不銹鋼制造，套管墊圈和密封件采用食品級氟橡膠制成，產(chǎn)品管線連接采用DIN衛(wèi)生管接件。在顯示輸出上，本實驗型UHT殺菌機可配置觸摸屏PLC程序控制及半自動手動控制系統(tǒng)，并可以根據(jù)用戶要求選擇壓力表或數(shù)字式傳感器，超高溫殺菌機公司對產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進行動態(tài)反映。因此本設(shè)備能夠在實驗室內(nèi)模擬絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)狀況

管式殺菌機廣泛應(yīng)用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調(diào)味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產(chǎn)品。昆明超高溫殺菌機①循環(huán)消毒器是一盤用不銹鋼管彎成的環(huán)形套管，用以加熱裝置的清洗和消毒用水。加熱時，飽和蒸汽在外管逆向流過。在產(chǎn)品殺菌時，它只作管道用。②預(yù)熱換熱器是循環(huán)消毒器引出的套管，同樣地彎成環(huán)形。管內(nèi)的冷原料與管外的熱產(chǎn)品在此進行熱交換，它們中間裝有均質(zhì)閥。③超高溫加熱器是一個安裝有環(huán)形管的蒸汽罐。制品在內(nèi)管流動，蒸汽在外管逆向通過。整個加熱段分成幾段，每一分段都裝有一個自動冷凝水排出閥。當達到極大操作限度時，蒸汽通過整個加熱環(huán)形管，冷凝水在后一個閥門排出。當某一情況，例如只需要使用部分加熱環(huán)形管，這時自動閥流出的冷凝水與減少的加熱表面相一致，其余加熱環(huán)管正好被冷凝水充滿而不起加熱作用。一旦加工能力再增加時，超高溫段的加熱面則會自動進行調(diào)整。因此，由流過加熱段整個長度制品減少所引起的過熱現(xiàn)象不致發(fā)生。這一設(shè)計使得加熱面能適應(yīng)各種不同粘度的制品，具有大的適應(yīng)性。超高溫殺菌機公司④冷卻器均為一盤環(huán)形套管。⑤均質(zhì)閥整個系統(tǒng)有兩臺，一臺在加熱器之前，壓力約為20MPa，一臺在加熱器之后，壓力為0.5～5MPao兩臺均質(zhì)機共有5只閥，主要是用較低的平均壓力來減少壓力的波動和機件振動。

1.可降低設(shè)備投資(不用鍋爐，不配置鍋爐房及鍋爐附屬設(shè)施);2、降低產(chǎn)品綜合成本(滅菌耗電量22~24kW/噸產(chǎn)品,無耗煤);3、人力節(jié)省2-3倍(減少操作人員其中包括司爐人員);4、場地節(jié)省(勿需鍋爐房，設(shè)備自身占地面積小，無附屬設(shè)備);5、不錯的超高溫殺菌機無"三廢"排放，保護環(huán)境，實現(xiàn)綠色工廠;6、滅菌溫度高、時間短， 能較大程度的保持產(chǎn)品的天然風味和減少有益于人體營養(yǎng)成分的損失;7、利用高新滅菌技術(shù)代替落后傳統(tǒng)的鍋爐蒸汽滅菌技術(shù)。超高溫瞬時滅菌機 UHT滅菌機 UHT高壓滅菌機 UHT盤管式超高溫瞬時滅菌機115-135℃，4-10秒；超高溫殺菌機公司適用于液體物料殺菌，即包裝前殺菌（一次殺菌）適用于鮮乳、果汁、飲料、棒冰、及冰淇淋漿料、醬油、豆?jié){、煉乳、酒類等液體物料的瞬時滅菌，也可以用于流體物料的滅菌。本設(shè)備的進料與出料均采用三通旋塞，流量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，使用可靠。

根據(jù)我公司多年來在行業(yè)中的經(jīng)驗開發(fā)研制而成。整個系統(tǒng)采用可編程序控制，操作系統(tǒng)采用圖像式人機操作界面，不錯的超高溫殺菌機便于隨時直觀地掌握設(shè)備各組件的運行狀態(tài)；控制系統(tǒng)對設(shè)備進行溫度實時控制、采集和存儲，所有閥件、電控系統(tǒng)均采用國外等。具有易清洗，結(jié)構(gòu)*，使用可靠等優(yōu)點。能夠同時對物料進行加熱、保溫、熱回收以及冷卻等操作，在預(yù)熱段、殺菌段內(nèi)，熱量可以得到充分的回收。這種滅菌設(shè)備采用多段式對液體或者漿體物料進行加熱、滅菌和冷卻，能夠提高熱能的使用效率。在殺菌的全過程中，物料的溫度均以全自動化方式控制?？梢愿鶕?jù)用戶需求，對出料溫度進行控制，將溫度調(diào)節(jié)到滅菌灌裝機要求的數(shù)值。超高溫殺菌機公司特點：304不銹鋼主體結(jié)構(gòu) 殺菌徹底，能耗低。所有連接部位均有蒸汽保護。殺菌穩(wěn)定，操作簡單。 獨立控制柜，人機界面PLC控制。

它可用于熱處理各種乳制品、果汁、飲料、糖漿、醬油、葡萄酒、醋和藥液。與其他殺菌機相比，它具有熱效率高、材料加熱后熱能回收90%的優(yōu)點。超高溫殺菌機公司加熱介質(zhì)與材料溫差小，可實現(xiàn)溫和加熱，換熱管采用波紋管，材料和換熱介質(zhì)在湍流狀態(tài)下工作，換熱效率高，水垢少，殺菌機連續(xù)工作時間長。自動化程度高，從設(shè)備清洗、設(shè)備管道殺菌到材料殺菌的全過程可以自動控制、記錄。殺菌溫度控制準確可靠:嚴格自動控制影響殺菌溫度的系統(tǒng)、蒸汽壓力、流量和物料流量。材料管內(nèi)壁采用*技術(shù)研磨，管道焊接采用自動焊接，管道設(shè)計完全自動清洗，設(shè)備全過程自動殺菌，確保系統(tǒng)無菌。昆明超高溫殺菌機系統(tǒng)安全性強，系統(tǒng)附件選擇性能可靠性高的產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計，重視人身，設(shè)備安全、蒸汽、熱水、材料等有壓力保護措施和警報系統(tǒng)。系統(tǒng)可靠性高，主要部件如材料泵、熱水泵、各種閥門、控制系統(tǒng)的電氣部件和執(zhí)行器都是世界性的。