玉林受歡迎的牛奶巴氏殺菌機公司

超高溫瞬時殺菌機包括再生、加熱和冷卻等三個部分， 且板片和管路式殺菌能夠以多種形式組合，并帶有兩個獨立的加熱和冷卻部分，以便在線均質(zhì)。產(chǎn)品的溫度可以達到140℃。設備所有與產(chǎn)品接觸的部件均用SUS 316不銹鋼制造，套管墊圈和密封件采用食品級氟橡膠制成，產(chǎn)品管線連接采用DIN衛(wèi)生管接件。在顯示輸出上，本實驗型UHT殺菌機可配置觸摸屏PLC程序控制及半自動手動控制系統(tǒng)，并可以根據(jù)用戶要求選擇壓力表或數(shù)字式傳感器，對產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進行動態(tài)反映。因此本設備能夠在實驗室內(nèi)模擬絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)狀況

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它是一種牛奶殺菌方法，可以殺死對健康有害的病原體，并限度地減少牛奶質(zhì)量的變化。換句話說，就是利用極耐高溫的結(jié)核菌的殺菌曲線和容易受牛奶熱量影響的奶油的熱破壞曲線的差異原理，進行低溫熱處理的方法。長時間高溫，或短時間高溫。其中，在60℃以下加熱30分鐘的方法在世界上早已被廣泛采用，作為巴氏殺菌的標準。高溫處理雖然對牛奶品質(zhì)有一定影響，但可以增強殺菌效果，95℃加熱20分鐘的高溫殺菌方法稱為高溫殺菌。除了牛奶，巴氏殺菌機還可以應用于發(fā)酵產(chǎn)品。一般市面上出售的袋裝牛奶都是經(jīng)過巴氏殺菌機進行殺菌生產(chǎn)的。新鮮牛奶從工廠收集，經(jīng)過低溫加工，然后經(jīng)過巴氏殺菌。用這種方式生產(chǎn)的袋子里的牛奶通?？梢源娣鸥L的時間。當然，具體的加工過程和匠心更復雜，但大體原理是這樣的。需要指出的是，喝鮮牛奶（指剛剛擠出的牛奶）是不安全的，因為它可能含有對我們身體有害的細菌。還有一點就是巴氏殺菌不是萬能的，巴氏殺菌的牛奶應該低溫保存（一般在4℃以下）。因此，市面上很多袋裝牛奶的銷售方式都非常不規(guī)范。

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管式殺菌機適用牛奶、含奶飲料、果汁、番茄醬、調(diào)料、添加劑、茶飲料、啤酒、奶油、黃油、冰淇淋等產(chǎn)品。管式殺菌機也可以模擬調(diào)配、均質(zhì)、老化、巴氏殺菌、高溫短時殺菌、超高溫瞬時殺菌、無菌填充等技術(shù)。管式殺菌機通過一熱系統(tǒng)將液體產(chǎn)品加熱到137℃，*段zui高可加熱到92℃，第二段從92℃加熱到137℃。(雙鍋爐可加熱到142℃)冷卻系統(tǒng)由自來水冷卻，可將材料冷卻到高于冷卻介質(zhì)的3℃-4℃左右，還有降低SIP回流溫度的SIP冷卻段。

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殺菌機是食品機械中一種專用于對產(chǎn)品上的微生物進行殺菌處理的專用機械，殺菌的范圍包括產(chǎn)品的包裝容器、包裝材料、包裝輔助物以及包裝件等，使其降低微生物數(shù)量到允許標準內(nèi)。 殺菌機的殺菌方式有巴氏殺菌法、高溫殺菌法、噴淋殺菌法等。因此殺菌機的種類也是非常多，用途非常廣泛。 殺菌機的用途非常多，首先它常被用于針對各大學院校及生產(chǎn)單位的研發(fā)機構(gòu)的實驗室為獲取試驗數(shù)據(jù)；而套管式和板式成套殺菌系統(tǒng)常被用于果蔬原漿，原汁，濃縮汁，牛奶，果汁飲料或類似產(chǎn)品進行連續(xù)滅菌工藝；殺菌機也是啤酒包裝生產(chǎn)線上重要組成部分，在啤酒包裝生產(chǎn)線上殺菌機的主要任務是殺死殘存于酒液中的酵母菌和其它雜菌，保證啤酒的生物穩(wěn)定性，從而使有利于啤酒的長期保存。

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1.可降低設備投資(不用鍋爐，不配置鍋爐房及鍋爐附屬設施);2、降低產(chǎn)品綜合成本(滅菌耗電量22~24kW/噸產(chǎn)品,無耗煤);3、人力節(jié)省2-3倍(減少操作人員其中包括司爐人員);4、場地節(jié)省(勿需鍋爐房，設備自身占地面積小，無附屬設備);5、無"三廢"排放，保護環(huán)境，實現(xiàn)綠色工廠;6、滅菌溫度高、時間短， 能較大程度的保持產(chǎn)品的天然風味和減少有益于人體營養(yǎng)成分的損失;7、利用高新滅菌技術(shù)代替落后傳統(tǒng)的鍋爐蒸汽滅菌技術(shù)。超高溫瞬時滅菌機 UHT滅菌機 UHT高壓滅菌機 UHT盤管式超高溫瞬時滅菌機115-135℃，4-10秒；適用于液體物料殺菌，即包裝前殺菌（一次殺菌）適用于鮮乳、果汁、飲料、棒冰、及冰淇淋漿料、醬油、豆?jié){、煉乳、酒類等液體物料的瞬時滅菌，也可以用于流體物料的滅菌。本設備的進料與出料均采用三通旋塞，流量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，使用可靠。

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它可用于熱處理各種乳制品、果汁、飲料、糖漿、醬油、葡萄酒、醋和藥液。與其他殺菌機相比，它具有熱效率高、材料加熱后熱能回收90%的優(yōu)點。加熱介質(zhì)與材料溫差小，可實現(xiàn)溫和加熱，換熱管采用波紋管，材料和換熱介質(zhì)在湍流狀態(tài)下工作，換熱效率高，水垢少，殺菌機連續(xù)工作時間長。自動化程度高，從設備清洗、設備管道殺菌到材料殺菌的全過程可以自動控制、記錄。殺菌溫度控制準確可靠:嚴格自動控制影響殺菌溫度的系統(tǒng)、蒸汽壓力、流量和物料流量。材料管內(nèi)壁采用*技術(shù)研磨，管道焊接采用自動焊接，管道設計完全自動清洗，設備全過程自動殺菌，確保系統(tǒng)無菌。系統(tǒng)安全性強，系統(tǒng)附件選擇性能可靠性高的產(chǎn)品系統(tǒng)設計，重視人身，設備安全、蒸汽、熱水、材料等有壓力保護措施和警報系統(tǒng)。系統(tǒng)可靠性高，主要部件如材料泵、熱水泵、各種閥門、控制系統(tǒng)的電氣部件和執(zhí)行器都是世界性的。