攀枝花受歡迎的巴氏殺菌機公司

管式殺菌機應(yīng)用于果汁，果漿等流體食品無菌包裝前的殺菌處理。殺菌機通過在高壓下用熱水循環(huán)30分鐘來實現(xiàn)自我殺菌。殺菌后，系統(tǒng)逐漸降至生產(chǎn)溫度，即可進入生產(chǎn)階段。產(chǎn)品在經(jīng)過前期處理后，進入殺菌機物料罐，輸送泵將產(chǎn)品送入套管熱交換單元進行預(yù)熱。在管式換熱器中加熱，產(chǎn)品必須在保溫管中保溫一定時間，才能達到預(yù)定的殺菌效果。管式殺菌機由桶、套管式熱交換器、無級變速泵、保持器、密閉桶、熱水發(fā)生器、控制柜等組成。采用鏡面焊接技術(shù)，保持配管連接平滑，采用減少材料殘留的波紋管連接，減少熱變形應(yīng)力的殺菌不足自動返回配管，采用確保系統(tǒng)無菌性的無菌閥、冷卻配管連接凸緣采用蒸汽保護的熱回收技術(shù)，提高熱傳輸效率，節(jié)約能源。

攀枝花受歡迎的巴氏殺菌機公司

超高溫瞬時滅菌機滅菌方法一般有兩種，分別為直接蒸汽加熱法和間接加熱法（舉個例子：如牛乳）。直接蒸汽加熱法：將牛乳先經(jīng)預(yù)熱至75℃后，通過蒸汽直接噴入牛乳中或牛乳直接噴入蒸汽中兩種方式，使牛乳瞬時被加熱到140℃，然后進入真空缸中閃蒸冷卻，再通過間接冷卻系統(tǒng)冷卻至包裝溫度。間接加熱法：根據(jù)換熱器傳熱面的不同可分為板式換熱系統(tǒng)和管式換熱系統(tǒng)，某些黏度較大或流動性較慢的物料使用旋轉(zhuǎn)刮板式加熱系統(tǒng)。

攀枝花受歡迎的巴氏殺菌機公司

板式殺菌機可以用于液態(tài)飲料食品無菌熱處理系統(tǒng)，此種殺菌機它是食品包裝行業(yè)里舉足輕重的設(shè)備，這種殺菌機它對產(chǎn)品、還有包裝容器包裝材料、還有包裝輔助物以及包裝件等上的微生物時行殺滅，可以使它降低到允許范圍內(nèi)。此種殺菌機它是用于一些果蔬原漿，還有原汁，以及濃縮汁，一些牛奶，還有果汁飲料或類似產(chǎn)品的連續(xù)滅菌工藝。板式殺菌機作為優(yōu)質(zhì)的殺菌設(shè)備，可以助力食品包裝安全，可以為食品行業(yè)作出貢獻。此種殺菌機它是食品包裝的重要設(shè)備，食品殺菌是食品工業(yè)過程中的主要工程之一。它可以保護食品，可以使食品在離開工廠到消費者手中的流通過程中，為了防止生物的、還有化學(xué)的、以及物理的外來因素的損害。

攀枝花受歡迎的巴氏殺菌機公司

殺菌機是一種對產(chǎn)品進行殺菌的設(shè)備，它的工作原理是讓產(chǎn)品在一定的溫度下進行殺菌處理的一種流程，殺菌機根據(jù)產(chǎn)品的參數(shù)對產(chǎn)品進行加溫并保持一定的時間來讓產(chǎn)品能夠達到商業(yè)無菌的水平，讓產(chǎn)品能夠在被消費者購買的時候不會因為細菌對人體產(chǎn)生危害，殺菌機的工作原理有一個好處就是能歐在幾秒的時間就能夠把其中的細菌殺死，讓被殺菌的產(chǎn)品不會因為高溫而造成產(chǎn)品的口味和風(fēng)味受到影響，這也是殺菌機的一大優(yōu)勢。殺菌機的工作流程是加熱、殺菌、冷卻這三個大的步驟組成。它的殺菌流程也可以細分為：殺菌→冷卻→清洗→干燥；其中殺菌機在殺菌的時候也可以配備殺菌效果記錄儀，能夠事實的監(jiān)控殺菌機的殺菌過程，同樣的這樣做的目的還能夠提升殺菌機的工作效率。

攀枝花受歡迎的巴氏殺菌機公司

管道殺菌機安裝就位后，請根據(jù)各管路接口處的標志，結(jié)合工藝圖、流程圖，將各物料、冷卻水、冰水、蒸汽、壓縮空氣等各進出口環(huán)節(jié)連接起來，下面是我們的建議，供參考。(1)材料管道:根據(jù)生產(chǎn)能力、泵頭和功率、系統(tǒng)阻力選擇合適尺寸的不銹鋼材料管，內(nèi)管應(yīng)光滑無毛刺。與本設(shè)備連接時，布置應(yīng)合理美觀，固定應(yīng)牢固，避免死角。連接均質(zhì)機入口和出口時，接頭應(yīng)盡可能短，以避免死角。(2）冷卻水、自來水、冰水管路︰根據(jù)總流量選擇適當?shù)墓芙?jīng)，進口壓力應(yīng)控制在0.2~0.25Mpa，潔凈水在系統(tǒng)中用作沖洗及欲處理循環(huán)用水等。因此，需要良好的水質(zhì)和適當?shù)能浕?。冰水入口溫度要求?℃，冰水入口應(yīng)安裝溫度計。蒸氣管道：連接蒸氣管道時，應(yīng)先將附件中的蒸氣調(diào)節(jié)閥按進水口和進水口方向連接在一起，其它蒸氣管道可水平安裝在靠近墻壁或某個固定支架上，高度約2米，并與蒸氣系統(tǒng)連接。

攀枝花受歡迎的巴氏殺菌機公司

物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃，并在這一溫度下保持一定的時間(2～4秒)以達到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內(nèi)完成，將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅，同時，極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分。這種嚴格的加工工藝和設(shè)備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，尤其連續(xù)工作時間可長達十多個小時，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。