三亞受歡迎的列管式殺菌機(jī)公司

傳熱系數(shù)高：管式熱交換器，物料和換熱介質(zhì)都在湍流狀態(tài)工作，換熱效率高，減少結(jié)垢，增長(zhǎng)了殺菌機(jī)的連續(xù)工作時(shí)間。完全可與進(jìn)口設(shè)備相媲美。熱效率高：物料加熱后，90%以上熱能可以回收。自動(dòng)化程度高：整個(gè)系統(tǒng)控制采用 PLC 及觸摸屏界面操作，人機(jī)界面簡(jiǎn)單易懂，只需按動(dòng)啟動(dòng)按紐，設(shè)備的CIP清洗、設(shè)備自殺菌到物料(奶)殺菌整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。不需其他輔助操作。系統(tǒng)可靠性高：高負(fù)荷設(shè)備，如：物料泵、熱水泵、控制件的執(zhí)行元器件各類閥門(mén)，控制系統(tǒng)的電氣元件都是世界名牌。工作壽命長(zhǎng)，性能可靠。系統(tǒng)安全性強(qiáng)：系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產(chǎn)品，系統(tǒng)設(shè)計(jì)高度重視安全，蒸氣、熱水、物料等都有壓力保護(hù)措施和報(bào)警系統(tǒng)。殺菌溫度控制精確可靠：影響殺菌溫度的如蒸氣系統(tǒng)壓力和流量，物料系統(tǒng)的流量等都采取嚴(yán)格控制。無(wú)菌性強(qiáng)：物料管內(nèi)壁采用先進(jìn)技術(shù)拋光Ra<0.4u,管道焊接采用自動(dòng)焊，管道設(shè)計(jì)全部附合衛(wèi)生級(jí)流程中無(wú)任何死角，清洗徹底。設(shè)備可全程實(shí)現(xiàn)自殺菌，能確保系統(tǒng)無(wú)菌性。

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倒瓶殺菌機(jī)生產(chǎn)線全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線專供3-5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)，擁有不同類型的7個(gè)型號(hào)，該系列桶裝生產(chǎn)線由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。洗瓶機(jī)采用多道洗滌液噴射和消毒液噴射，達(dá)到洗滌、消毒的目的，消毒液可以循環(huán)使用。倒瓶殺菌產(chǎn)品生產(chǎn)線封口機(jī)可以自動(dòng)封口，以確保瓶蓋無(wú)菌清潔。倒瓶殺菌產(chǎn)品生產(chǎn)線均可自動(dòng)洗滌、消毒、灌裝、壓蓋、計(jì)數(shù)和輸出。具有功能齊全、設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，是集機(jī)、電、氣于一體的新型飲用水桶裝設(shè)備。

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不同型號(hào)的果醬管式殺菌機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題的地方肯定是有所不同的，而大家在做這部分工作時(shí)，也應(yīng)該結(jié)合實(shí)際情況，做好相應(yīng)的整理。此時(shí)需要大家在檢修果醬管式殺菌機(jī)之前，對(duì)果醬管式殺菌機(jī)有足夠的了解，不要設(shè)備哪些地方可能出現(xiàn)問(wèn)題都不知道，就開(kāi)始做檢查，這樣的檢查無(wú)疑會(huì)浪費(fèi)非常多的時(shí)間。當(dāng)然大家在檢修的過(guò)程當(dāng)中，也應(yīng)該及時(shí)對(duì)問(wèn)題進(jìn)行記錄，比如說(shuō)出現(xiàn)問(wèn)題的地方都是哪里，出現(xiàn)了這些問(wèn)題的原因是什么，之后對(duì)后期的維修工作做好相應(yīng)的計(jì)劃，并且提出來(lái)一些建議和需求，讓維修人員進(jìn)行參考，zui終保證果醬管式殺菌機(jī)的使用效果是符合實(shí)際需求的。其實(shí)想要使用果醬管式殺菌機(jī)做好相應(yīng)的工作，必然是要做好故障排除的，而故障排除工作如果想要做好，也是需要大家及時(shí)對(duì)果醬管式殺菌機(jī)做好相應(yīng)的了解，知道哪些地方出現(xiàn)了故障，應(yīng)該及時(shí)解決，怎樣去解決效果更好等等。

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板式兩用殺菌機(jī)可以進(jìn)行巴氏殺菌或?yàn)樗崮踢M(jìn)行殺菌。殺菌機(jī)首先是通過(guò)熱水循環(huán) 15 分鐘進(jìn)行設(shè)備自身消毒。消毒之后設(shè)備逐步冷卻到生產(chǎn)溫度,后水通過(guò)產(chǎn)品回路循環(huán)，生產(chǎn)運(yùn)行是從平衡罐將產(chǎn)品加入到設(shè)備時(shí)開(kāi)始的,并將水與產(chǎn)品的混合物排放或回收到廢品緩沖罐,然后開(kāi)始生產(chǎn),生產(chǎn)中殺菌溫度低于報(bào)警值后自動(dòng)回流，產(chǎn)品不送出，等待殺菌溫度到達(dá)設(shè)定范圍后出料閥延遲自動(dòng)送出。經(jīng)過(guò)各個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行階段之后,利用堿性和酸性清洗液對(duì)設(shè)備進(jìn)行 CIP 清洗。產(chǎn)品首先進(jìn)入熱交換器的第一段即回收加熱段，其以回收熱方式進(jìn)行回收余熱，然后進(jìn)入脫氣機(jī)（可選）和均質(zhì)機(jī)（可選）；接著進(jìn)入交換器的第二段(殺菌段)進(jìn)行加熱殺菌；然后產(chǎn)品在保持管內(nèi)按規(guī)定的要求保持一段時(shí)間；之后進(jìn)入第三段(回收冷卻)進(jìn)行熱回收式冷卻； 后進(jìn)入冷卻水或冰水冷卻段使產(chǎn)品冷卻達(dá)到產(chǎn)品出口溫度。

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它可用于熱處理各種乳制品、果汁、飲料、糖漿、醬油、葡萄酒、醋和藥液。與其他殺菌機(jī)相比，它具有熱效率高、材料加熱后熱能回收90%的優(yōu)點(diǎn)。加熱介質(zhì)與材料溫差小，可實(shí)現(xiàn)溫和加熱，換熱管采用波紋管，材料和換熱介質(zhì)在湍流狀態(tài)下工作，換熱效率高，水垢少，殺菌機(jī)連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)。自動(dòng)化程度高，從設(shè)備清洗、設(shè)備管道殺菌到材料殺菌的全過(guò)程可以自動(dòng)控制、記錄。殺菌溫度控制準(zhǔn)確可靠:嚴(yán)格自動(dòng)控制影響殺菌溫度的系統(tǒng)、蒸汽壓力、流量和物料流量。材料管內(nèi)壁采用*技術(shù)研磨，管道焊接采用自動(dòng)焊接，管道設(shè)計(jì)完全自動(dòng)清洗，設(shè)備全過(guò)程自動(dòng)殺菌，確保系統(tǒng)無(wú)菌。系統(tǒng)安全性強(qiáng)，系統(tǒng)附件選擇性能可靠性高的產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計(jì)，重視人身，設(shè)備安全、蒸汽、熱水、材料等有壓力保護(hù)措施和警報(bào)系統(tǒng)。系統(tǒng)可靠性高，主要部件如材料泵、熱水泵、各種閥門(mén)、控制系統(tǒng)的電氣部件和執(zhí)行器都是世界性的。

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管道殺菌機(jī)安裝就位后，請(qǐng)根據(jù)各管路接口處的標(biāo)志，結(jié)合工藝圖、流程圖，將各物料、冷卻水、冰水、蒸汽、壓縮空氣等各進(jìn)出口環(huán)節(jié)連接起來(lái)，下面是我們的建議，供參考。(1)材料管道:根據(jù)生產(chǎn)能力、泵頭和功率、系統(tǒng)阻力選擇合適尺寸的不銹鋼材料管，內(nèi)管應(yīng)光滑無(wú)毛刺。與本設(shè)備連接時(shí)，布置應(yīng)合理美觀，固定應(yīng)牢固，避免死角。連接均質(zhì)機(jī)入口和出口時(shí)，接頭應(yīng)盡可能短，以避免死角。(2）冷卻水、自來(lái)水、冰水管路︰根據(jù)總流量選擇適當(dāng)?shù)墓芙?jīng)，進(jìn)口壓力應(yīng)控制在0.2~0.25Mpa，潔凈水在系統(tǒng)中用作沖洗及欲處理循環(huán)用水等。因此，需要良好的水質(zhì)和適當(dāng)?shù)能浕?。冰水入口溫度要求?℃，冰水入口應(yīng)安裝溫度計(jì)。蒸氣管道：連接蒸氣管道時(shí)，應(yīng)先將附件中的蒸氣調(diào)節(jié)閥按進(jìn)水口和進(jìn)水口方向連接在一起，其它蒸氣管道可水平安裝在靠近墻壁或某個(gè)固定支架上，高度約2米，并與蒸氣系統(tǒng)連接。