北海受歡迎的板式殺菌機價格

工作原理及特點：物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃，殺菌機并在這一溫度下保持一定的時間(2～4秒)以達到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。板式殺菌機整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內(nèi)完成，將能引起物料腐敗和變質的微生物和芽孢徹底殺滅，同時，極大的保存了食品原有的風味和營養(yǎng)成分。這種嚴格的加工工藝和設備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產(chǎn)品的保質期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，板式UHT尤其連續(xù)工作時間可長達十多個小時，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應用。

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管式殺菌機廣泛應用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產(chǎn)品。①循環(huán)消毒器是一盤用不銹鋼管彎成的環(huán)形套管，用以加熱裝置的清洗和消毒用水。加熱時，飽和蒸汽在外管逆向流過。在產(chǎn)品殺菌時，它只作管道用。②預熱換熱器是循環(huán)消毒器引出的套管，同樣地彎成環(huán)形。管內(nèi)的冷原料與管外的熱產(chǎn)品在此進行熱交換，它們中間裝有均質閥。③超高溫加熱器是一個安裝有環(huán)形管的蒸汽罐。制品在內(nèi)管流動，蒸汽在外管逆向通過。整個加熱段分成幾段，每一分段都裝有一個自動冷凝水排出閥。當達到極大操作限度時，蒸汽通過整個加熱環(huán)形管，冷凝水在后一個閥門排出。當某一情況，例如只需要使用部分加熱環(huán)形管，這時自動閥流出的冷凝水與減少的加熱表面相一致，其余加熱環(huán)管正好被冷凝水充滿而不起加熱作用。一旦加工能力再增加時，超高溫段的加熱面則會自動進行調整。因此，由流過加熱段整個長度制品減少所引起的過熱現(xiàn)象不致發(fā)生。這一設計使得加熱面能適應各種不同粘度的制品，具有大的適應性。④冷卻器均為一盤環(huán)形套管。⑤均質閥整個系統(tǒng)有兩臺，一臺在加熱器之前，壓力約為20MPa，一臺在加熱器之后，壓力為0.5～5MPao兩臺均質機共有5只閥，主要是用較低的平均壓力來減少壓力的波動和機件振動。

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巴氏滅菌法的發(fā)生來源于巴決啤酒釀出后變酸的努力。當時，法國釀酒業(yè)面臨著一個令人頭疼的問題，那就是啤酒在釀出后會變酸，根本無法飲用。而且這種變酸現(xiàn)象還經(jīng)常發(fā)生。巴斯德受人邀請去研討這個問題。經(jīng)過長期的觀察，他發(fā)現(xiàn)使啤酒變酸的罪魁禍首是乳酸桿菌。營養(yǎng)豐富的啤酒幾乎就是乳酸桿菌成長的天堂。采納簡略的煮沸的辦法是可以殺死乳酸桿菌的，可是，這樣一來啤酒也就被煮壞了。巴斯德測驗運用不同的溫度來殺死乳酸桿菌，而又不會破壞啤酒本身。后，巴斯德的研討結果是：以50~60攝氏度的溫度加熱啤酒半小時，就可以殺死啤酒里的乳酸桿菌和芽孢，而不必煮沸。這一辦法挽救了法國的釀酒業(yè)。這種滅菌法也就被稱為"巴氏滅菌法".當今運用的巴氏滅菌程序種類繁多。"低溫長期"（LTLT）處理是一個間歇過程，現(xiàn)在只被小型乳品廠用來出產(chǎn)一些奶酪制品。"高溫短時間"（HTST）處理是一個"流動"過程，通常在板式熱交換器中進行，現(xiàn)在被廣泛應用于飲用牛奶的出產(chǎn)。

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根據(jù)我公司多年來在行業(yè)中的經(jīng)驗開發(fā)研制而成。整個系統(tǒng)采用可編程序控制，操作系統(tǒng)采用圖像式人機操作界面，便于隨時直觀地掌握設備各組件的運行狀態(tài)；控制系統(tǒng)對設備進行溫度實時控制、采集和存儲，所有閥件、電控系統(tǒng)均采用國外等。具有易清洗，結構*，使用可靠等優(yōu)點。能夠同時對物料進行加熱、保溫、熱回收以及冷卻等操作，在預熱段、殺菌段內(nèi)，熱量可以得到充分的回收。這種滅菌設備采用多段式對液體或者漿體物料進行加熱、滅菌和冷卻，能夠提高熱能的使用效率。在殺菌的全過程中，物料的溫度均以全自動化方式控制?？梢愿鶕?jù)用戶需求，對出料溫度進行控制，將溫度調節(jié)到滅菌灌裝機要求的數(shù)值。特點：304不銹鋼主體結構 殺菌徹底，能耗低。所有連接部位均有蒸汽保護。殺菌穩(wěn)定，操作簡單。 獨立控制柜，人機界面PLC控制。