南寧不錯(cuò)的巴氏殺菌機(jī)廠家廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-04-03 00:20:13
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根據(jù)我公司多年來(lái)在行業(yè)中的經(jīng)驗(yàn)開(kāi)發(fā)研制而成。整個(gè)系統(tǒng)采用可編程序控制,操作系統(tǒng)采用圖像式人機(jī)操作界面,便于隨時(shí)直觀地掌握設(shè)備各組件的運(yùn)行狀態(tài);控制系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行溫度實(shí)時(shí)控制、采集和存儲(chǔ),所有閥件、電控系統(tǒng)均采用國(guó)外等。具有易清洗,結(jié)構(gòu)*,使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。能夠同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱、保溫、熱回收以及冷卻等操作,在預(yù)熱段、殺菌段內(nèi),熱量可以得到充分的回收。這種滅菌設(shè)備采用多段式對(duì)液體或者漿體物料進(jìn)行加熱、滅菌和冷卻,能夠提高熱能的使用效率。在殺菌的全過(guò)程中,物料的溫度均以全自動(dòng)化方式控制??梢愿鶕?jù)用戶(hù)需求,對(duì)出料溫度進(jìn)行控制,將溫度調(diào)節(jié)到滅菌灌裝機(jī)要求的數(shù)值。特點(diǎn):304不銹鋼主體結(jié)構(gòu) 殺菌徹底,能耗低。所有連接部位均有蒸汽保護(hù)。殺菌穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單。 獨(dú)立控制柜,人機(jī)界面PLC控制。

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材料是通過(guò)殺菌、冷卻延長(zhǎng)保質(zhì)期的理想設(shè)備,根據(jù)用戶(hù)對(duì)材料的加熱、殺菌、保溫、冷卻的不同技術(shù)要求,進(jìn)行不同的工藝組合設(shè)計(jì),滿(mǎn)足技術(shù)要求,具有各種安全保護(hù)措施和高溫警報(bào)、低溫回流功能,uht管式殺菌機(jī)由于氣泡周?chē)囊后w迅速進(jìn)入氣泡,氣泡附近的液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的局部激波,形成局部高溫高壓,產(chǎn)生超聲波的殺菌、清洗、粉碎、乳化、分散、促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)等一系列作用。超聲波集氧化、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技術(shù)于一體,頻率在20KHz以上,不僅可以防止濾膜污染堵塞,延長(zhǎng)濾膜反洗周期,還具有明顯的殺菌降解有機(jī)物的作用。具有程序控制高度自動(dòng)化,操作方便,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn),是現(xiàn)代飲料廠、罐頭廠食品工業(yè)中理想的殺菌設(shè)備。

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給大家介紹電加熱管式殺菌機(jī)結(jié)構(gòu)配件:①循環(huán)消毒器是用不銹鋼管彎曲的環(huán)管,用于加熱裝置的清洗和消毒用水。加熱時(shí),飽和蒸汽在外管反向流動(dòng)。產(chǎn)品殺菌時(shí),只用于管道。②預(yù)熱換熱器是循環(huán)消毒器引出的套管,同樣彎曲成環(huán)狀。管道的冷原料和管外的熱產(chǎn)品在這里進(jìn)行熱交換,其中間設(shè)置了均質(zhì)閥。③超高溫加熱器是安裝環(huán)管的蒸汽罐。產(chǎn)品在內(nèi)管流動(dòng),蒸汽在外管反向通過(guò)。整個(gè)加熱段分為幾個(gè)段落,每個(gè)段落都有自動(dòng)冷凝水排出閥。當(dāng)達(dá)到極大的操作限度時(shí),蒸汽通過(guò)整個(gè)加熱環(huán)管,后閥門(mén)排出冷凝水。④冷卻器均為環(huán)形套管。⑤均質(zhì)閥整個(gè)系統(tǒng)有兩臺(tái),1臺(tái)在加熱器前,壓力約為20MPa,1臺(tái)在加熱器后,壓力為0.5~5MPao2臺(tái)均質(zhì)機(jī)共有5臺(tái)閥,主要用低平均壓力減少壓力的變動(dòng)和部件的振動(dòng)。

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管式殺菌機(jī)應(yīng)用于果汁,果漿等流體食品無(wú)菌包裝前的殺菌處理。殺菌機(jī)通過(guò)在高壓下用熱水循環(huán)30分鐘來(lái)實(shí)現(xiàn)自我殺菌。殺菌后,系統(tǒng)逐漸降至生產(chǎn)溫度,即可進(jìn)入生產(chǎn)階段。產(chǎn)品在經(jīng)過(guò)前期處理后,進(jìn)入殺菌機(jī)物料罐,輸送泵將產(chǎn)品送入套管熱交換單元進(jìn)行預(yù)熱。在管式換熱器中加熱,產(chǎn)品必須在保溫管中保溫一定時(shí)間,才能達(dá)到預(yù)定的殺菌效果。管式殺菌機(jī)由桶、套管式熱交換器、無(wú)級(jí)變速泵、保持器、密閉桶、熱水發(fā)生器、控制柜等組成。采用鏡面焊接技術(shù),保持配管連接平滑,采用減少材料殘留的波紋管連接,減少熱變形應(yīng)力的殺菌不足自動(dòng)返回配管,采用確保系統(tǒng)無(wú)菌性的無(wú)菌閥、冷卻配管連接凸緣采用蒸汽保護(hù)的熱回收技術(shù),提高熱傳輸效率,節(jié)約能源。

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UHT殺菌機(jī)的清洗四要素是什么?1.不易結(jié)焦,工作時(shí)間長(zhǎng),PLC控制,操作簡(jiǎn)單正確;觸摸屏顯示,實(shí)觀全面;2.自帶CIP清洗系統(tǒng),易于清洗;材質(zhì)可靠,承受壓力高;3.設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低。從平衡罐泵入,預(yù)熱到均質(zhì)溫度65℃,再預(yù)熱到90~120℃,進(jìn)行乳蛋白質(zhì)的穩(wěn)定,然后超高溫殺菌140℃,保溫4秒鐘,后冷卻到灌裝溫度25℃。4.系統(tǒng)用熱水預(yù)殺菌是在循環(huán)回路中,節(jié)省能源。管子的的直徑、形狀(平直或波紋的)和管束的選擇由產(chǎn)品的需要決定。UHT殺菌機(jī)的產(chǎn)品適用范圍:1.粘度較高或熱敏性食品飲料類(lèi)產(chǎn)品;2.含有纖維及果肉顆粒較大的產(chǎn)品;3.酸度較高,對(duì)死角具有腐蝕性的產(chǎn)品;